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除塵布袋(濾袋)的選擇

發表時間:2012年04月14日【
     各種除塵布袋(濾袋)在滿足溫度、濕度以及化學腐蝕等其它條件的要求方面,不可能具有無缺的性能。因此,正確選擇除塵布袋(濾袋)將成為布袋除塵器充分發揮其效能的重要環節。應根據以下的原則來選擇。
     一、根據粉塵性質選擇除塵布袋(濾袋):
     先根據過濾氣體和粉塵性質的分析測定結果,并參照各種除塵布袋(濾袋)的性能選擇,另外,除塵器的設計要符合所使用之除塵布袋(濾袋)纖維的性能。而且為更好、更充分地發揮除塵布袋(濾袋)的性能,考慮設計氣體冷卻裝置、預除塵裝置等輔助設備。
     除塵布袋(濾袋)壽命短、易破損等缺點的產生,從使用后的除塵布袋(濾袋)進行分析結果看,大多數情況是在超越除塵布袋(濾袋)性能的工況條件下進行使用所造成的,特別是由于高溫的影響造成除塵布袋(濾袋)壽命短的實例很多。由于管理上的偏差,氣體溫度往往會長時間在超越除塵布袋(濾袋)耐熱溫度的狀態下頻繁變動,所以應選擇用耐熱性比較高的除塵布袋(濾袋)為宜。
     氣體和粉塵為酸性和中性時,好使用對大部分無機酸和有機酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯為原料的除塵布袋(濾袋)。但是注意當煙氣溫度超過80℃的條件下,聚丙烯的強度會惡化。聚酯除塵布袋(濾袋)在過濾堿性氣體時,由于溫度和濕度等條件的影響,會遇水分解,造成除塵布袋(濾袋)強度顯著下降。因此,在此情況下,改用尼龍除塵布袋(濾袋)。有一此除塵濾袋(聚四氟乙烯等)因價格等方面的關系,其適用范圍要受到一定的限制,故選擇時要特別慎重。
     表列出了可連續使用兩年的除塵布袋(濾袋)常用溫度,以及考慮到由于管理上偏差而允許的上限溫度。
     除塵布袋(濾袋)的使用溫度:

濾料品種

常用溫度(℃)

上限溫度(℃)

聚丙烯

70

75

尼龍

80

105

聚丙烯腈

100

110

聚酯

120

150

特氟隆

230

260

玻璃纖維

240

280

芳砜綸

200

220

 
     二、根據清灰方式選擇除塵布袋(濾袋):
     袋式除塵器的清灰方法是除塵布袋(濾袋)品種選擇的要條件。它可以先決定除塵布袋(濾料)是織布、針刺氈、壓縮氈還是除塵布袋(玻纖濾袋)。至于除塵布袋(濾袋)的詳細規格,可根據其它過濾條件作進一步考慮。
     1、振動清灰:這種清灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風型要小,是低能型清灰,所以,宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。
     2、反吹風(反吸風縮袋)清灰:這種清灰方式一般使用織物除塵布袋(濾袋),但也可使用布重比較輕(300~400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋(濾袋)為多,并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一定要求,如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。
     3、脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是高的,是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強,除塵布袋(濾袋)紗線內部附著粉塵的殘留量比較少,使用的除塵布袋(濾袋)一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大,產生應力很大,所以用抗張力強的濾料。除塵布袋(濾袋)與骨架經常摩擦,因而要使用耐磨除塵濾袋,也可以使用織物除塵布袋(濾袋)。
     4、氣環噴吹清灰:由于這種清灰性能相當好,要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性,孔隙細小,且耐磨性好,這樣,在噴吹氣環上下往復移動時,除塵布袋(濾袋)不變、不會起毛。所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為600~800g/m2為宜。
     5、脈動反吹清灰:這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低動能型的中間,這種清灰要求除塵布袋(濾料)具有柔軟性,并且也要求有一定的剛度。
     使用織物除塵濾袋時,以緞紋和斜紋織物為宜,然而從除塵效率、過濾速度、對骨架的抗磨強度等幾方面考慮,以使用針刺氈為宜,好選擇重為300~600g/m2的針刺氈。很少使用機織布,如有必要,應作各種表面加工處理。
     6、反吹風-振動清灰:這種清灰施加于粉塵層的清灰動能是低能型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前,多數用針刺氈,主要理由是為了提高過濾速度,針刺氈要求布重為280~350g/m2,厚度為1.0~1.3mm,其透氣性要好。
     在除塵濾袋的縫制和安裝上,我們通常把除塵濾袋拉緊并防止過濾中尺寸的拉伸,因為當除塵濾袋伸長達到2左右時,清灰效果就惡化,所以在除塵布袋(濾袋)定型加工中,我們會考慮防止除塵濾袋伸長的技術條件。
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